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    钢筋直螺纹滚丝机的使用方法

    发布者:钢筋直螺纹滚丝机厂家 发布时间:2019-09-20 17:22 浏览次数:0

    返回:行业资讯

    一、钢筋直螺纹滚丝机加工前的准备

    1、按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380伏50赫兹交流电源。为了确保人身安全,请使用具有漏电?;すδ艿淖远?。

    钢筋直螺纹滚丝机

    2、冷却液罐中有充分的可溶性冷却液(严禁供油性冷却液,

    二、空车试转

    1、接通电源。检查冷却水泵是否正常工作。

    2、操作按钮,检查电气设备控制系统是否正常运行。

    三、加工前的调整

    1、根据加工钢筋的直径,更换适合加工直径的滚轮。

    滚丝轮直径与加工钢筋直径的关系见表1:滚丝轮外径为φ78.2φ69.4φ59加工钢筋直径为16-2225-3236-40节距2.53.03.5

    2、替换滚丝轮的一起,替换与滚丝轮牙距相适合的密封圈,以确保牙距的准确性, 牙距 2.5 3.0 3.5 密封圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 薄厚 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

    3、滚丝轮与生产加工直径相一致后,将与建筑钢筋相一致的对刀棒插进滚轧头中间,调节滚丝轮使之与对刀棒相触碰,抽出来对刀棒,扭紧螺丝,卡紧abs齿圈,使之不可挪动。

    4、对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘定位盘上打印有加工直径、??傻髡ㄎ慌痰纳璞?,通过定位盘的刻度调整为对应的刻度,剥离肋的刀刃磨损时也需要进行微调整。

    5、根据加工钢筋的规格,调整剥肋行程挡块的位置,确保剥肋长度达到要求值。

    钢筋直螺纹滚丝机

    四、工件装夹

    将待生产加工的钢筋直螺纹滚丝机建筑钢筋装卡在放心钳口上,抬起长短应与起止部位的滚轧头剥刀头端应对齐,随后扳动摇杆夹持。

    五、操作过程

    1、打开电源,打开冷却水阀,按下正向旋转启动按钮,旋转进给手柄,沿切割方向进给工件。当剥肋长度满足要求时,剥肋刀自动打开,手柄继续进给,实现滚丝。当滚丝轮与钢筋接触时,它需要施加力并使主轴旋转一圈。轴向进给间距的长度,在一定程度上进给就能实现自动进给,在整个滚轧过程完成之前自动停止,按下反转开始按钮就能实现自动退刀。

    2、自动退刀完成后,顺时针转动进给手柄,并将滚动头返回初始位置。此时,剥肋刀片将自动复位。取出完成的工件。

    3、检查螺纹长度,误差在范围内合格,同时用螺纹固定规检查线头尺寸,通??膳∪?,固定规不可拧入或完全不可拧入为合格。

    4、钢筋直螺纹滚丝机轧制反丝时,首先将轧制头中的滚线圈更换到任意两个位置,将行程开关块前后调换位置,保证行程不变。

    5、轧制反向螺纹时,按下正向旋转开始按钮,旋转进给手柄进给工件,实现切割。当剥肋长度达到要求时,剥肋刀会自动打开并停止送料。此时,按下停止按钮停止后,按下反向按钮,滚动头将反向旋转,操作手柄将继续进给,从而滚动反向螺纹。当滚丝轮与钢筋接触时,需要施力,转动主轴一次,轴向进给螺距长度。当进料达到一定水平时,可实现自动进料,直至整个轧制过程完成并自动停止。按下正转启动按钮可自动退刀。

    六、刀具重磨与更换

    1、剥肋刀钻削需要总数建筑钢筋,刃口会变钝,这时应将剥肋刀拆下来,将数控刀片的前刃面磨平0.2-0.3mm禁止磨刃口墙顶),安裝后就能再次应用。

    2、剥离肋的刀尖崩溃,无法正常切削时,可更换新刀片。

    3、滚丝轮滚轧需要总数的丝头后,因损坏牙形毁坏,不可以滚轧出及格丝头时,应当立即拆换新滚丝轮。

    4、更换新辊子时,如果调节螺距的垫圈未正确安装,则无法正常工作。

    以上就是关于钢筋直螺纹滚丝机的使用方法知识总结,希望这篇文章能够对大家有所帮助。


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